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提锂新工艺解决难题 锂材料依赖进口局面有望打破

美丽说/2018-06-14/ 分类:百科知识/阅读:
经济日报-中国经济网北京6月14日讯 (记者 顾阳)从中国化工学会获悉:由江西浩海锂能科技有限公司联合南昌大学、江西省化学化工学会等单位共同研发的“锂云母全组分利用绿色工艺及关键技术”日前通过国家科技成果鉴定。以中国科学院院士段雪领衔的评价委员 ...
  经济日报-中国经济网北京6月14日讯 (记者 顾阳)从中国化工学会获悉:由江西浩海锂能科技有限公司联合南昌大学、江西省化学化工学会等单位共同研发的“锂云母全组分利用绿色工艺及关键技术”日前通过国家科技成果鉴定。以中国科学院院士段雪领衔的评价委员会专家一致认为,该成套工艺设计路线先进合理,解决了废渣综合治理利用难题,技术创新明显,达到了国际先进水平。

  碳酸锂是一种无机化合物,是新能源电池重要的化工原料。随着国家新能源发展规划的制定,锂电池产业已成为国家重点支持发展的新能源产业之一,碳酸锂作为锂电池生产的重要基础原料,重要性与日俱增。

  “碳酸锂是生产二次锂盐和金属锂制品的基础材料,是锂行业中应用最大的锂产品,其他锂产品基本上都是碳酸锂的下游产品。”南昌大学教授、博导邱祖民表示,新能源汽车高速发展,对于锂电池的需求持续增长,2017年中国动力锂电池出货量同比增长27.27%。此外,陶瓷玻璃、航空航天等行业也需要大量的锂。目前,中国锂消费量已经占全球总消费量的一半。

  与此同时,我国的锂盐进口量也在持续增加。据海关统计,2017年我国进口锂盐总计3.5万吨,同比增长27.79%;全年出口锂盐总计1.9万吨,同比增长74.85%,净进口量达到1.6万吨。这意味着国内锂盐近2万吨需求量中,超过八成依赖进口。

  据介绍,传统以锂云母为原料提锂的工艺主要有食盐压煮法、碱压煮法和硫酸法等,这些工艺不仅大量消耗锂云母,而且会产生大量废渣。据统计,每吨碳酸锂生产过程会产生约40吨废渣,不仅环保处理量大,且锂的回收率低,提取反应条件苛刻、易造成设备严重腐蚀。

  江西飓风化工(集团)公司董事长葛亮明介绍,传统工艺下提取1吨碳酸锂的成本约9万元,市场价约15万元;每吨废渣处理成本大约4000元,如果将此费用计入成本,那么传统工艺下的生产或将入不敷出。

  “新工艺的提取成本虽有所上升,达到11万元/吨,但综合附加值产出超过30万元/吨。此外,废渣产出也从30吨至40吨降低到2.7吨。”葛明亮说,新提取工艺具有自主知识产权,是目前国内外唯一能够真正实现锂云母中全元素提取的工艺技术,不仅从根本上解决了传统方法的废渣问题,而且大大提高了锂云母的综合经济价值。

  根据《全国矿产资源规划(2016-2020年)》,我国将推进四川甘孜锂辉石矿、新疆阿勒泰锂矿、江西宜春锂云母矿资源勘查开发。“公司所在地江西宜春市拥有世界最大的锂云母矿,氧化锂可开采量占全国的31%、世界的8%。”葛亮明透露,计划在两年内建设4万吨规模生产线,项目达产后有望改变锂材料依赖进口的市场格局。

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