如何排除圆锥破存在的隐患

　　作为应用最广泛的破碎设备之一，圆锥破的维护和检修也是用户较为关心的问题，定期检修可以提前发现问题，防患于未然，同时有利于延长圆锥破的使用寿命。

　　作为应用最广泛的破碎设备之一，圆锥破的维护和检修也是用户较为关心的问题，定期检修可以提前发现问题，防患于未然，同时有利于延长圆锥破的使用寿命。一般检修分为小修、中修和大修，具体时间间隔和检查部件如下所示：

　　小修

　　小修一般半个月到一个月进行一次，其内容包括：

　　(1)检查球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封装置的磨损情况并调整其配合情况;

　　(2)部分更换或调整机座弹簧;

　　(3)紧固各部螺栓;

　　(4)清洗、检查油路及冷却、防尘水系统，消除漏油现象，添加或更换润滑油，修理油泵;

　　(5)检查伞板及各部护板磨损情况;

　　(6)检查传动轴承(轴套)间隙及窜动量，必要时更换;

　　(7)电机轴承清洗加油。

　　中修

　　中修一般4～6个月一次，其主要内容包括：

　　(1)更换衬板;

　　(2)修复或更换偏心轴套、锥套和直套;

　　(3)修复或更换碗形瓦和防尘装置;

　　(4)修复或更换圆锥齿轮、传动轴和轴瓦;

　　(5)修复调整环和支承套螺纹;

　　(6)对小修项目进行全部检查和处理;

　　(7)分解电机、吹尘除垢和检查各部轴瓦间隙;分解油开关，清洗和处理缺陷;各部电气调整和试验;检查和修复配电盘及其他电缆线等。

　　大修

　　大修依情况而定，一般3-4年检修一次，具体要根据生产情况，主要内容包括：

　　(1)圆锥式破碎机全部解体检查，调整齿轮啮合间隙、检查或更换上、中、下圆板;

　　(2)更换活动及固定衬板;

　　(3)更换锥形套、机座衬套、大小伞齿轮、传动轴等;

　　(4)刮研球面轴承或更换、焊接球面轴承座;

　　(5)焊补给矿漏斗、防护罩、机体护板等;

　　(6)更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓;

　　(7)更换油泵。

　　小修的频率较高，用户在生产中可根据具体情况延长至1-2个月进行。及时的检修有利于“扫清”设备中隐藏的问题，为高效生产奠定基础。

　　世邦集团HST系列单缸液压圆锥破碎机

　　HST单缸液压圆锥破碎机是世邦集团在总结二十多年经验的基础上，广泛吸收美国、德国等先进破碎机技术，而自主研发和设计的新型高效破碎机。该圆锥破集机械、液压、电气、自动化和智能控制等技术于一体，代表着世界上成熟先进的破碎机技术。

　　产品优势

　　1、智能自动化设计，生产更安全

　　HST圆锥式破碎机作为一款高端矿机，我们大量采用了自动化设计，如：自动化过铁保护，用户无需停机，作业过程中机器自动调节排料口释放异物;当给料量过大，机器过载时，电机通过热保护设备自动停机，避免过载损伤机体……这些自动化应用确保了生产作业安全，大大降低了意外风险。

　　2、多种模式灵活切换，用户可轻松连续监测机器运转

　　HST圆锥破配备的全自动控制系统提供手动控制、恒定排料口控制、恒功率控制等多种运转模式供用户选择;可连续监测破碎机内部实际负荷，从而优化破碎机的利用率，使破碎机在所有时间内都能发挥其最佳性能。

　　3、特殊的油楔设计，轴承发热更少，使用寿命更长

　　HST圆锥破的滑动轴承采用了特殊的油楔设计，将轴的旋转动力转化为油膜压力，从而托起轴使其运转在动力润滑状态下;在轴与轴承的接触表面间形成的稳定的润滑油膜可以避免轴与轴承的直接摩擦接触，进而降低了发热量，延长轴承的使用寿命。

　　4、正压防尘设计可有效减少维护工作量

　　HST圆锥破配备的正压防尘系统能够保证破碎腔内部压力始终高于外部压力，有效地降低了进入破碎机的灰尘或其他小颗粒，从而延长了润滑油的使用寿命和减少了小颗粒对轴承的破坏。该设计有效的提升了破碎机的使用寿命并减少了维护工作量。