周家兵：企业自动化改造后的喜与忧

　　让徐总感到宽慰的是，他的企业已经引起当地多级领导重视。在当地像这样自动化程度高的企业只有一家。

　　这几年对于中小规模的民营企业而言，如何转型自救和推行人工智能化，成为经营者们苦思冥想的问题。落到实处便是生产自动化和少人化。已经返乡七八年的徐总对此深有感触，经过近三四年的自动化改造，新的烦恼却来了。

　　谈起当年返乡的原因，徐总说，南方发达地区，劳动密集型企业的生存空间极度有限，但自己却看好这个行业的未来，便回到家乡寻找发展空间。家乡招商部门与他“瞌睡遇到枕头”，一拍即合。当时的想法只有一个：死马当活马医。不搬必死，搬回可能有救。返乡应该算是二次创业了。徐总这样定位。所有的一切都是重新来过，人员、设备、场地、物资，就连管理模式都是重新构建。

　　徐总的企业主要生产便携时尚水壶，员工一般维持在三四百人的水平，旺季赶货可能达到七八百人，也算是中等规模。技术含量不高，工序简单，注塑出内胆和透明外杯，在内胆外贴上色彩鲜艳或个性化的彩纸，再把外杯套上，通过高周波熔接在一起，锁上杯盖，颇受年轻人喜爱。健康环保(可以反复适用)，保温(双层之间有空气)，时尚，携带方便，成本不高。用过的水壶，还可以种花，扫一下杯上的二维码，上百种花卉种子任意挑眩随着茶和饮料行业的蓬勃发展，带动这个行业销量猛增。“快消品”行业，往往使用人海战术。随着被越来越多人发现后，投入行业，竞争白热化，形成做多亏多、不做又难受的尴尬局面。要想盈利，只有进行自动化和少人化改造。

　　搬迁到内地，厂房租金和人力成本优势，很快就失去了，而且还新增加了物流成本。必须进行“人工智能”改造。徐总从广州找来一家专门为制造型企业个性化定制生产设备的机械厂，同工程师们吃住一起，白天观察研究，晚上构思画图。将三十多人一条的手工贴纸产线改成机械自动贴纸。工人三班倒，人休机不停。注塑车间改成无人车间，通过机械手将塑胶件放到流水线上输送到车间另一端，修剪和检验工作台上员工进行简单作业。整个企业由原先的劳动密集型转变成重资产少人化的企业。生产作业员被机器替代了，产生新的工作岗位是根据产品进行“设备编程”的技术人员、设备维护保全人员、设备调试人员等。人员规模只有六七十人，产量却是以前的将近五倍，投资收效快。徐总沉稳地说，资金紧张，要不然还会把高周波和后道包装线一起也给改造掉。这样一来，注塑、贴纸、熔接、包装全工序都实现了自动化。车间人少，产量却大，质量稳定。这算不算搭上中国制造2025的便车了？徐总志在必得地憧憬着。

　　由于这些自动化设备几乎都是个性化定制，市面上鲜有明码标价，而且由于自动化程度高使人数规模小等因素，导致新的烦恼，当地政策性贷款支持并没有增加。徐总多少有些无奈地说，按照目前资产情况比以前新增了几倍，“银行流水”也增加了几倍。按照负债的确没减少，甚至还有所增加，但这是自动化改造的投资。面对目前良好的市场前景和生产改造的缓慢，徐总流露出“很想抓